數(shù)控六面鉆作為專業(yè)打孔的設(shè)備，加工精度和效率都是比較有優(yōu)勢的，有雙鉆包和三鉆包數(shù)控六面鉆，三鉆式六面數(shù)控鉆孔中心,其雙鉆包同步加工,效率倍增。普工單人操作，工作負(fù)荷小，可與多種拆單軟件直接對接。主要用于各類人造板材的六面孔（鉸鏈孔、通孔、半通孔）、水平鉆孔，可同時(shí)加工對稱孔位，配合小主軸可進(jìn)行開槽銑型等加工。

1、系統(tǒng)通過掃碼識(shí)別加工信息，智能高效。

2、計(jì)算機(jī)操作，CAD畫圖、CAM導(dǎo)入，可直接導(dǎo)入DXF、MPR、XML等開放數(shù)據(jù)格式，操作便捷。

3、采用雙抓手導(dǎo)軌，抓料最大速度可達(dá)130m/min，智能檢測孔位信息有效避開開孔位置，減少鉆孔過程中換手時(shí)間。抓手行程超過5.3米，大板件可一次抓取加工，衣柜大側(cè)板鉆孔加工時(shí)間大幅縮短。

4、配置氣浮工作臺(tái)和氣浮壓板，加工過程中板件上下表面形成氣層，提高板件輸送效率，同時(shí)避免劃傷板料；壓板鉆孔同時(shí)完成，保證鉆孔精度及效率；氣排鉆包安裝位置獨(dú)特，避免鉆孔時(shí)板材浮動(dòng)導(dǎo)致孔位爆邊、偏差；并有效防止鉆包積塵導(dǎo)致鉆頭卡死影響生產(chǎn)。

5、機(jī)身結(jié)構(gòu)獨(dú)特，一次性可鉆孔多張板材的水平孔。

6、根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝可選加工模式。前進(jìn)后出模式，板件加工完畢即可加工下張板，整個(gè)過程流暢、待機(jī)時(shí)間短，前進(jìn)后出方式可以連線生產(chǎn)，綜合鉆孔達(dá)到進(jìn)口雙工位PTP鉆孔加工中心的水平；前進(jìn)前出模式，主要針對單人操作或加工量不大的情況。
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